3月19日，第七届中国工业大奖发布会在京举行。
中国工业大奖的含金量很高，是国务院批准设立的我国工业领域最高奖项，包括“中国工业大奖”“中国工业大奖表彰奖”和“中国工业大奖提名奖”，被誉为中国工业的“奥斯卡”。该奖旨在表彰勇担强国重任，不忘初心使命，坚持自立自强，推动现代化产业体系建设，在坚持走中国特色新型工业化道路中作出突出成绩和贡献的企业和项目，引领我国工业经济高质量发展。
本届中国工业大奖授予19家企业、19个项目工业大奖，授予26家企业、22个项目中国工业大奖表彰奖，授予17家企业、20个项目中国工业大奖提名奖。
在企业领域，中石油塔里木油田荣获中国工业大奖企业；中海油的超深水大气田“深海一号”工程荣获中国工业大奖项目。
“深海一号”工程是国内首个自营超深水大气田开发工程。项目集聚力量进行原创性引领技术攻关，提升海洋工程高端装备制造水平，增强保障国家能源安全能力，是我国海洋石油工业领域高水平科技自立自强的最新实践。
这个矗立在海南陵水海域的超大型“巨无霸”，是中国首个自主设计建造的半潜式生产平台，也是全球首座十万吨级深水半潜式生产储油平台。总重量超过5万吨，最大投影面积相当于两个标准足球场大小；总高度120米，相当于40层楼高；最大排水量达11万吨，相当于3艘中型航母。仅船体工程焊缝总长度就达60万米，可环绕北京六环3圈；使用电缆长度超800公里，可环绕海南岛一周。它可以把水下1500米深的天然气采出来，通过海底管道接入全国天然气管网，分离出的凝油再通过油轮运输到陆地。
1500米深的海底，通常被国际上定义为深水与超深水的分界线，深水开发对技术、装备能力、关键设计指标的要求都极高。尽管超深水区蕴藏着丰富的油气资源，但在人类深入征服海洋的每一步都“难如登天”—水深每增加1米，压力、温度、涌流等情况都会发生剧变。一套安装在水下1500米处的设备设施，受到的压力相当于在指甲盖上站了一个体重300斤的人。因此，深水领域的油气开发，国际上只有少数几家大型石油公司具备这种能力。
“深海一号”的开发过程中，中国油气技术人员开创了半潜式平台立柱储油的世界先例，在平台的4根浮体立柱内分别设置5000立方米的凝析油舱，而不用再新建凝析油外输管线，并为油舱装上量身定做的“护体铠甲”，既能解决凝析油储存问题，又避免了油体遭碰撞泄漏的风险。
随后，“深海一号”又诞生出另外两项世界首创：5万吨级超大结构物大变形半漂浮精准合龙技术、世界最大吨级开敞结构物预斜回正荷载横向转移技术。同时其运用了1500米级水深聚酯缆锚泊系统的设计与安装技术、30年不进坞检修的浮体结构疲劳的设计与检测技术等13项国内首创技术。
2021年以前，中国还没有一个真正意义上属于自己的深水自营大气田。如今“深海一号”凭着这3项世界级创新、加上13项国内首创技术，标志着我国深水油气开发和深水海洋工程装备技术的重大突破，中国正式进入了油气开发“深水时代”。它推动了我国深海油气开发关键核心技术不断取得突破：
1、创新天然气游离成藏理论
建立大型轴向峡谷水道成藏模式，实现了“中国理论”突破；
2、创新海洋油气开发模式
首创水下生产系统回接半潜式储卸油生产平台的全新海洋油气开发模式，创造了海洋工程“中国设计”奇迹；
3、实现能源站自主建造
“深海一号”能源站等装备的自主建造引领国内海洋油气高端装备水平的提升，展现了高速度、高技术、高质量和高安全性的“中国制造”；
4、关键核心设备实现工程应用
践行“努力用我们自己的装备开发油气资源”，带动我国造船、钢铁、机电等工业发展，聚酯缆系泊系统、钢悬链立管等12项关键核心设备首次工程应用，为构建自主可控、安全可靠的高韧性产业链供应链打造了“中国平台”。
截至目前，“深海一号”气田成功达产超10亿立方米，每年为粤港琼等地稳定供气超30亿立方米，能满足粤港澳大湾区四分之一的民生用气需求，验证了我国自主创建的深水油气资源勘探开发生产运维完整技术体系的先进性与可靠性，也标志着我国进入了深海油气勘探开发先进国家行列。这对保障国家能源安全、优化能源结构和促进区域经济发展具有重要意义。
中国南海油气资源丰富，约一半蕴藏在深海海域。中国海油介绍，目前，南海莺歌海、琼东南、珠江口三个盆地天然气探明地质储量近8000亿立方米，到2025年，累积探明储量将达1万亿立方米。“深海一号”气田的勘探突破和成功开发，打开了一扇通往南海深水油气“宝藏”的大门，进一步展现了该区域油气产量的巨大潜力。
— END —
关注以下公众号，领取海量石油行业资料：
1、点击下面公众号并关注公众号
2、添加微信directorniu（备注：领取石油行业资料），领取资料